introduzione
Nella riempitrice per infusione di bottiglie di vetro IV, le bottiglie passano attraverso la pista di trasferimento e la coclea di alimentazione del biberon, quindi entrano nella stazione di riempimento per il riempimento con spaziatura fissa. Per la misurazione del volume di riempimento viene utilizzato il principio della costante nel tempo. Dopo il completamento del riempimento, quelle bottiglie passano dalla ruota di transizione, entrano nella stazione di tappatura e infine entrano nei processi successivi dopo essere passate attraverso la ruota di scarico delle bottiglie e il binario di trasporto.
In base ai requisiti del processo di infusione IV e alle esigenze dei clienti, siamo in grado di fornire soluzioni e apparecchiature corrispondenti per il riempimento di azoto per la protezione di diversi prodotti per infusione: per i prodotti per infusione che richiedono circa il 5% di ossigeno residuo, riempiamo l'azoto inserendo degli ugelli nelle bottiglie dopo il riempimento, e avere anche un dispositivo di protezione dall'azoto per la piastra di transizione collegata alla stazione di tappatura; per i prodotti per infusione che richiedono meno del 3% di ossigeno residuo, riempiamo azoto in bottiglie con un ugello prima e dopo l'operazione di riempimento e applichiamo un dispositivo di protezione dell'azoto alla piastra di transizione per spruzzare azoto nelle bottiglie e sulle bocche delle bottiglie per formare un zona di protezione dall'azoto, fino a quando le bottiglie non vengono tappate ed entrano nelle lavorazioni successive attraverso la ruota di scarico delle bottiglie e la pista di trasporto.
Caratteristiche di performance
1. La macchina integra sia le stazioni di riempimento che di tappatura. Le bottiglie entrano nella stazione di tappatura subito dopo essere state riempite con i liquidi medicinali, il che riduce l'area di occupazione dell'attrezzatura, risparmia spazio in officina e garantisce la qualità dei medicinali;
2. La stazione di riempimento adotta il principio della pressione costante nel tempo, il tempo di risposta del riempimento può essere regolato con precisione (entro 0.01s), il volume di riempimento può essere facilmente regolato tramite il touch screen e la valvola pneumatica Gemu è utilizzato come valvola di commutazione. Il volume di riempimento è accurato e la macchina non può realizzare bottiglie senza riempimento. E il CIP/SIP (cleaning in place/sterilization in place) può essere effettuato sulle tubazioni di riempimento;
3. Il livello del liquido del barilotto di stoccaggio è controllato automaticamente, il che può ottenere il rifornimento automatico del liquido;
4. Le stazioni e le piastre di transizione per il riempimento di azoto possono essere aggiunte prima e dopo la stazione di riempimento in base alle diverse esigenze del processo di infusione, in grado di soddisfare le diverse esigenze dei clienti con un'ampia applicazione;
5. Vengono adottate tecnologie brevettate per progettare il metodo di riempimento dell'azoto, che rende il metodo di riempimento dell'azoto diversi, eccellenti risultati di riempimento dell'azoto e il risparmio di azoto una realtà;
6. La tramoggia con tappo vibrante elettromagnetico di grande capacità viene applicata alla stazione di tappatura e la tramoggia tampone automatica può essere equipaggiata in base alle esigenze, il che può ridurre l'intensità del lavoro richiesta per l'alimentazione e migliorare la velocità di consegna del tappo;
7. L'aspirazione del tappo del vuoto e il posizionamento meccanico evitano la generazione di particelle dovute all'usura meccanica nel processo di presa del tappo meccanico e garantiscono la trasparenza dei farmaci.
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